O Rolo Laminador Cerâmico Anilox é um rolo dosador de alta-precisão que combina a resistência do aço inoxidável com a resistência ao desgaste da cerâmica. É usado principalmente em processos de impressão flexográfica, revestimento e envidraçamento.
Por que escolher o rolo Anilox cerâmico
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Dureza superficial |
1200-1300 AT |
800-900 AT |
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Resistência ao desgaste |
alto, 3-5 anos |
vários meses a um ano |
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Resistência à corrosão |
Excelente, resistente a todos os solventes de tinta |
Ruim, facilmente corroído por tinta à base de UV/água- |
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Precisão de escultura |
Até 2.000 LPI, com padrão de malha perfeito |
Geralmente limitado abaixo de 800 LPI, propenso a rebarbas |
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Estabilidade de transferência de tinta |
Muito tempo Mantenha a constância |
A quantidade de tinta diminui significativamente com o desgaste |
Estrutura e Processo
* Processamento de rolo base
Use tubos de aço sem costura 45# como material de base, que passam por corte e soldagem de precisão da cabeça do eixo. O recozimento para alívio de tensões é necessário para eliminar tensões internas causadas pelo processamento e soldagem, evitando fraturas em uso futuro.
*Pulverização cerâmica
Pulverização de materiais cerâmicos, como óxido de cromo, na superfície de tubos de aço por meio da tecnologia de pulverização de plasma. A camada cerâmica de alta-qualidade pode atingir dureza de HV1200-1350.
*Gravação a laser
Furos de malha específicos (formato, linha por polegada (LPI), capacidade de cor preta (BCM)) são gravados na camada cerâmica usando laser de alta-precisão.
*Tratamento de vedação
Para evitar que o solvente da tinta se infiltre e corroa o substrato do tubo de aço através dos minúsculos poros da camada cerâmica, bons produtos passam por tratamento de vedação em nanoescala, aplicando agentes de vedação especiais para aumentar a resistência à corrosão.
superioridade do produto
Alta eficiência, economia de energia e longa vida útil
Dureza e longevidade ultra{0}}altas
A dureza da camada cerâmica chega a HV1200-1350, com uma resistência ao desgaste normalmente superior a 3 milhões de metros, e produtos de alta qualidade podem atingir mais de 10 milhões de metros.
Fornecimento de tinta-de alta precisão
Utilizando gravação a laser de fibra importada da ALE no Reino Unido ou na Alemanha, toda a chapa apresenta diferenças mínimas no tamanho do ponto, com um erro de quantidade de tinta inferior a 3%, garantindo a consistência da cor.
Resistência química
Pulverizando uma camada base de liga de níquel-cromo super{0}}forte e realizando vedação em nanoescala, a resistência à corrosão é melhorada em mais de 300% em comparação com rolos cromados-comuns.
Cenários de aplicação
Problemas comuns e manutenção
T Bloqueio e desgaste: O bloqueio dos furos da tela é a principal causa da redução da densidade da cor. Dado que a dureza da cerâmica é significativamente superior à do rodo, o desgaste é normalmente mínimo a curto prazo. No entanto, bloqueios causados por tinta seca são bastante comuns, necessitando de inspeção regular da carga de tinta usando equipamento especializado (como o microscópio estéreo AniCAM) e limpeza oportuna.
Teste segmentado: ao determinar os parâmetros ideais, um rolo anilox segmentado (com diferentes parâmetros gravados no mesmo rolo) pode ser usado para testes práticos na-máquina para identificar a combinação de contagem de linhas e volume de tinta que melhor atende aos requisitos específicos do pedido.
Resumo: Ao selecionar um rolo anilox de etiqueta, é necessário combinar a contagem de linhas do rolo correspondente com base na contagem de linhas da placa (regra de 4-7 vezes) e escolher uma capacidade de carga de tinta apropriada de acordo com o tipo de gráficos e texto (sólido/ponto). Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção à dureza do revestimento cerâmico e à precisão da gravação para garantir estabilidade a longo prazo.
Desenho de detalhes do produto
Perguntas frequentes
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